Q341 сериялы күшейтілген атқылау машинасы ілмекті айналмалы көп станциялы атқылау машинасы деп те аталады.Бұл біздің компания өз бетінше әзірлеген жаңа типті атқылау машинасы.
Бұл өнімдер сериясы біздің компаниямыздың жалпы өнімдер сериясындағы Q37 сериялы ілмек типті атыс жару машинасының жаңартылған өнімдері болып табылады.
Бір станция атқылау кезінде басқа станциядағы дайындамаларды тиеу және түсіру процесін жүзеге асыра алатын 2 станцияның дизайнын қабылдайды.
Негізінен ұсақ соғылмалардың, құймалардың және құрылымдық бөлшектердің бетін тазалау немесе күшейту өңдеу үшін қолданылады.Әсіресе, қозғалтқыш корпустары, шатундар, тісті доңғалақ біліктері, цилиндрлік тісті доңғалақтар, ілініс диафрагмалары, конустық тісті доңғалақтар және басқа бұйымдар сияқты бүйірден және жоғарыдан ілу және түсіру оңай дайындамалары үшін қолайлы.
Атқылау арқылы дайындама бетіндегі құмды, тотты, оксидті, дәнекерлеу шлактарын және т.б. тазартып қана қоймайды, ол бөліктің бетінің қаттылығын айтарлықтай жақсартады, дайындаманың ішкі кернеуін жақсартады. , күшейту мақсатына жету, дайындаманың Шаршауға төзімділігін жақсарту.Толығырақ, бұл дайындамаларды біркелкі металл жылтырын алуға және жабын сапасын және дайындаманың коррозияға қарсы әсерін жақсартуға мүмкіндік береді.
Әр түрлі дайындамаларға, стандартты емес дизайнға және өндіріске сәйкес теңшелген.
Өнімдердің бұл сериясы әдетте 2 станциядан тұрады, біреуі тиеу-түсіру станциясы;екіншісі – ату станциясы, бұл екі станция бір-бірін алмастырады.
Дайындамаларды тиеу-түсіру станцияларына тиегеннен кейін ол бұрылмалы табақпен басқарылатын атқылау станциясына жеткеннен кейін тоқтайды.Осы уақытта басқа станция жүктеуді немесе түсіруді жалғастыра алады.
Ілгектің әсерінен атқылау станциясының дайындамалары айнала бастайды.Атқылау машинасы жұмыс істей бастайды.
Тазалау аяқталғаннан кейін тиеу-түсіру станциясы мен атқылау станциясы ауыстырылады.Барлық жұмыс бөліктері тазаланғанша қайталаңыз.
Q341 сериялы күшейтілген атқылау машинасы (ілмек-айналмалы атқылау машинасы) мыналардан тұрады: Атқылауды тазалау бөлмесі;Айналмалы үстел;Шелек лифті;Бөлгіш;Бұрандалы конвейер;Shot Blaster жинағы;Ілмек және платформа;Ілмектердің айналуын азайту құрылғысы;Айналмалы табақтың айналу құрылғысы;және болат оқпен қамтамасыз ету жүйесі;Шаңды кетіру жүйесі;Электрлік басқару жүйесі;т.б.
ЖОҚ. | Элемент | Параметр | Бірлік |
1 | Макс.жалғыз ілмек үшін жүктеу | 280 | kg |
2 | Дайындаманың максималды өлшемі | φ56(EX диаметрі)/300 | mm |
φ28(IN Диаметрі)/300 | mm | ||
3 | Доңғалақ бастиегінің жалпы жарылыс көлемі | 2*180 | кг/мин |
Доңғалақ басының жалпы қуаты | 2*11 | kW | |
Доңғалақ бастиегінің жарылыс жылдамдығы | 70-80 | Ханым | |
4 | Шөміш лифтінің көтергіштігі | 30 | T/H |
Шөміш лифтінің қуаты | 3.00 | KW | |
5 | Сепаратордың фракциялық дозасы | 30 | T/H |
6 | Бұрандалы конвейердің жеткізу құны | 30 | T/H |
7 | Айналу жылдамдығы | 2.7 | р/мин |
Айналу күші | 0,37 | kW | |
8 | Айналу жылдамдығы | 2.5 | р/мин |
Революциялық күш | 0,75 | kW | |
9 | Шаңды кетірудің жару қабілеті | 7000 | m3/h |
Шаңды кетіру күші | 4 | kW | |
10 | Болат атудың бірінші заряд салмағы | 0,5 | T |
Болат ату диаметрі | f 0,5-0,8 | mm | |
11 | Жалпы қуат | ~30 | kw |
A. Ғаламдық дизайн:
Имитациялық түсіру схемасы (соның ішінде жұмыс дөңгелегі бастиегінің үлгісін, нөмірін және кеңістіктегі орналасуын анықтау) және атқылау машинасының барлық сызбалары толығымен автоматтандырылған дизайнмен (АЖЖ) сызылған.
Бірнеше рет практикалық тәжірибені оңтайландырудан кейін тамаша түсіру әсеріне қол жеткізу үшін.
Ол тазартылатын барлық дайындамаларды жабу негізінде болат оқпанның бос лақтырылуын барынша азайтуды қамтамасыз етеді, осылайша болат дайындаманың максималды пайдалану жылдамдығын және тазалау бөлмесіндегі қорғаныс пластинасының тозуын азайтады.
B. Тазалық бөлмесі:
Жарылыс тазалау бөлмесінің корпусы дәнекерленген құрылымды қабылдайды және болат пластина мен құрылымдық болаттан жасалған.
Тазалау бөлмесінің корпусы жоғары сапалы Q235A болат пластинасынан (қалыңдығы 8-10мм) жасалған.Ішкі қабырға қалыңдығы 10 мм «Rolled Mn13» қорғаныс пластинасымен қапталған және «Блок түрі» қорғаныс пластинасының орналасуын қабылдайды.
Прокат Mn13 пластина - күшті соққыға төзімділік, жоғары қысымды материалдың тозуы және т.б. ерекшеліктері бар тозуға төзімді материалдар үшін ең жақсы таңдау, «өмір бойы» беделі бар және оның жұмысының шыңдалуына сәйкес келетін басқа тозуға төзімді материалдар жоқ. .
Қорғаныс тақтасын бекіту үшін қолданылатын үлкен алтыбұрышты гайка арнайы шойыннан жасалған және оның құрылымы қорғаныс пластинасымен үлкен жанасу беті бар.
C. Доңғалақтың басы:
Үлкен ату қуатын пайдалану (Q037; Синто. Жапондық ату технологиясы, нарықтағы соңғы технология);жоғары жылдамдықты центрифугалық атқылау құрылғысымен тазалау тиімділігін едәуір арттырып, қанағаттанарлық тазалау сапасын ала алады.
Ату машинасының үстіңгі қорғаныс тақтасы мен бүйірлік қорғаныс тақтайшасының барлығы арнайы құрылымды қабылдайды, ал жергілікті қалыңдығы 70 мм-ге жетеді, бұл қорғаныс тақтасының тозуға төзімділігін және қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсартады.
D. Бөлгіш:
Жетілдірілген «BE» типті толық перделі сепараторды қолдану.Сепаратор негізінен сұрыптау аймағынан, тасымалдау бұрандасынан, болат атқылаудан, болат атуды басқару қақпасынан және т.б. тұрады.
Бұл сепараторды швейцариялық GEORGE FISCHER DISA (GIFA) және американдық Pangborn компаниясының толығымен сіңірілген технологиясы негізінде біздің компания дербес әзірледі.Бұл біздің компанияның сепараторының соңғы түрі.
Бөлу тиімділігі 99,9% жетуі мүмкін.
Сепаратор осы жабдықтың негізгі компоненттерінің бірі болып табылады.Бөлу аймағының жобалық өлшемі сепаратордың бөлу әсеріне тікелей әсер етеді.Егер бөлу әсері жақсы болмаса, ол жарылыс қалақтарының тозуын тездетеді, оның қызмет ету мерзімін қысқартады және техникалық қызмет көрсету шығындарын арттырады.
E.Steel атыс айналымы жүйесі:
Бүкіл жабдықтың болат ату айналымы жүйесі автоматты анықтау құрылғысын қабылдайды.Бөлшек бірқалыпты жұмыс істемесе немесе кептеліп қалса, ол автоматты түрде дабыл беріп, ақаулы бөлікті хабардар ете алады, осылайша техникалық қызмет көрсету персоналы мақсатты техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асыра алады.
F. Мақсатты оңтайландыру
Шөміш элеваторының, сепаратордың және бұрандалы конвейердің екі ұшында лабиринтті тығыздау құрылғысы және U-тәрізді басты құрылымды қабылдайды.
Бөлгіш бұранда мен бұрандалы конвейердің ағызу порттары ұшынан қашықтықта орналасқан.Ал бұранданың соңына кері тасымалдағыш қалақ қосылады.
Жоғарыда аталған құрылымды қабылдайды, подшипниктің қорғанысын жақсарта алады және оның қызмет ету мерзімін ұзарта алады.
G. Шаңды кетіру жүйесі
Жоғары тиімді импульстік қап шаң жинағышын пайдалану арқылы шаң шығарындысы 30 мг / м3 шегінде, ал цехтың шаң шығарылымы 5 мг / м3 шегінде болады, бұл жұмысшының жұмыс ортасын айтарлықтай жақсартады.
H. Гуманизацияланған дизайн
Тиеу-түсіру станциясы қауіпсіздікті қорғау функциясы бар тормен жабдықталған.Қалыпты емес жағдайларда оператор денесінің кез келген бөлігі тор аймағына кіреді, ал бұрылмалы табақ операторды жарақаттамау үшін айналуды дереу тоқтатады.
Дайындаманы ілмек арқылы тиеу станциясына апарыңыз, содан кейін тоқтату үшін ату станциясына бұрылып, айналу кезінде тазалаңыз.Автоматтандыру дәрежесі жоғары, тығыздау әсері жақсы, жұмысшының еңбек сыйымдылығы айтарлықтай төмендейді.
I. Редуктор (техникалық қызмет көрсетусіз)
Барлық редукторлар техникалық қызмет көрсетусіз майлауды пайдаланады, бұл дәстүрлі маймен майланатын редукторлардың майының ағып кетуін болдырмайды және майлауға техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
J. Кешенді құрылым
Жабдықтың құрылымы ықшам, орналасуы орынды, техникалық қызмет көрсету өте ыңғайлы.
1. Қосымша ақпарат, бізге хабарласыңыз!
Атқылау машиналарының көптеген түрлері бар, сіздің өнімдеріңіз үшін ең жақсы шешімдерді қамтамасыз ету үшін келесі сұрақтардың жауаптарын бізге хабарлаңыз:
1. Сіз қандай өнімдерді өңдегіңіз келеді?Бізге өнімдеріңізді көрсеткеніңіз жөн.
2.Өңдеу қажет өнімдердің көптеген түрлері болса, дайындаманың ең үлкен өлшемі қандай?Ұзындығы * ені * биіктігі?
3. Ең үлкен дайындаманың салмағы қандай?
4. Сіз қандай өндіріс тиімділігін қалайсыз?
5. Машиналардың басқа арнайы талаптары бар ма?