Әр түрлі штамптау бөлшектерінің, шағын және орташа құймалардың, соғылмалардың, аппаратуралардың, құбырлардың және т.б. беттерді тазалауға қолданылады.
Еңкейтетін барабанның диаметрі: 1000мм
Жабдық өлшемдері: 3972 мм x 2600 мм x 4800 мм (ұзындығы x ені x биіктігі)
Тазаланған дайындаманың максималды салмағы: 25 кг
Максималды жүк көтергіштігі: 300 кг
Өндіріс тиімділігі: 300kgs-800kgs / сағ
Өнімді енгізуден бастап, атқылаудан кейін өнімді шығаруға дейін барлығы автоматты режимде өңделеді.
Бұл машинаның негізгі ерекшеліктері келесідей:
(1) Жоғары тиімділік және біркелкілік.
Роликті механизмнің қолданылуына байланысты, барабан айналады ғана емес, болат ату кезінде жоғары және төмен шайқалады.Сондықтан барабандағы өнімдер соққысыз араластырылады, ал болат ату біркелкі атылады.
(2) Кішкентай бөліктер мен жұқа қабырғалы бөліктер де өте қолайлы.
Тазалау бөлмесі роликті құрылыммен жасалған;Шағын құймалардың барлық түрлері;соғулар;атқылау машинасының басқа түрлерінде тұрып қалуы мүмкін штамптау бөлшектерін де өңдеуге болады.
Біріншіден, дайындық жұмыстары, яғни шаң тазалау жүйесі, сепаратор, элеватор, спиральды барабан торы, барабанның айналу жүйесі т.б. ретімен іске қосылады, құрал-жабдықтар жұмысқа дайын.
Екіншіден, дайындаманы алдыңғы бункерге салыңыз, дайындама бункерді көтеру және төгу арқылы барабанға кіреді, қақпа гидравликалық цилиндрмен автоматты түрде жабылады.
Үшіншіден, қақпаға орнатылған жұмыс дөңгелегі басы іске қосылады және дайындамаларды тазалауды бастау үшін түсіру қақпасы клапаны автоматты түрде ашылады.
Дайындама бетіндегі оксидті, дәнекерлеу қожын, тотты және кірді кетіру үшін болатты біркелкі қабылдау үшін атқылау уақытына жеткенше, атқылау қақпасына дейін сәл алға-артқа тербелу кезінде барабанмен аздап айналады. және доңғалақ басы жабық.
PLC кідірісінен кейін дайындамаға араласқан болат оқтар роликтен толығымен ағып кетеді, есік автоматты түрде ашылады және ролик дайындаманы ақырын төгеді.
Содан кейін бұл процесті жұмыс аяқталғанша қайталаңыз және ретімен тоқтатыңыз.
Еңкейтетін барабан:
① Барабан қалыңдығы 10 мм прокатталған жоғары сапалы Mn13 жоғары марганецті болаттан жасалған және қызмет ету мерзімі 1-2 жылға жетуі мүмкін.
② Дәстүрлі жабдықпен салыстырғанда ол тозған бөлшектерді азайтады, техникалық қызмет көрсету мен жөндеуге уақыт пен ақшаны үнемдейді, сондай-ақ пайдалану құны мен Техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай азайтады.
③ Барабан қабығы 10 мм жоғары сапалы көміртекті болат пластина;және барабандағы тесіктердің диаметрі 6 мм.
① Араластырғыш материалдарын Сепараторға жеткізу үшін атқылау камерасының жоғарғы жағында орналасқан 1 жинақ бұрандалы конвейер қолданылады.Бұл бұрандалы конвейерді басқару үшін өнімділігі жоғары бір редуктор пайдаланылады.
② Бұрандалы конвейердің басқа жинағы атқылау бөлмесінің төменгі жағында орналасқан және шелек лифтімен ортақ мотор болып табылады.
③ Спиральды жүздер тозуға төзімді болаттан (Mn16) жасалған.
① Шөміш лифтінің максималды тасымалдау мүмкіндігі 30 т/сағ, ол араластырғыш материалдарын Сепараторға көтеру үшін қолданылады.
② Шөміш көтергіші дәл дәнекерленген болат тақталардан жасалған және оны бөліктерге бөлуге болады.Техникалық қызмет көрсету және тексеру терезелері бар, күрделі жөндеуге оңай.
③ Бір жетек қозғалтқышы қуат көзі ретінде пайдаланылатын шелек лифтінің жоғарғы жағында орналасқан.
④ Жүйеге мыналар кіреді: 2 дәл өңделген дөңгелектер, 1 шелек лифт қақпағы, 1 жоғары өнімді тозуға төзімді белдік және бірнеше бункерлер.
① Негізінен білікті болат кесіндісін, сынған болат кесіндісін және шаңды бөлу үшін қолданылады.
② Дәнекерленген құрылым, ішінде жел бағыттағышы үшін бірнеше жақсы жобаланған ұяшықтар бар.Алдыңғы жағы күнделікті бақылау және техникалық қызмет көрсету үшін ашылатын кіру есігі.
③ Көп сатылы бөгет құрылымы, реттелетін.Құмдық перденің біркелкілігін реттеу үшін қолданылады.
④ Келесі жәшікке қосылған.Сұрыптаудан кейін білікті болат атқылау бункерден өтіп, қайта пайдалануға дайын болады.
① Цилиндрмен басқарылатын ысырма клапаны ұзақ қашықтыққа болат атудың берілуін басқару үшін қолданылады.
② Қажетті ату көлемін алу үшін ату контроллеріндегі болттарды реттей аламыз.
③ Бұл технологияны біздің компания дербес әзірлеген.
① Жабдықтың сипаттамаларына сәйкес өте жоғары динамикалық тепе-теңдік өнімділігі, мінсіз ату өнімділігі және ыңғайлы техникалық қызмет көрсету ерекшеліктері бар біздің компаниямен тәуелсіз әзірленген және өндірілген.
② Бір жұмыс дөңгелегі, қаттылығы жоғары, тозуға төзімді және хромы жоғары 8 қалақ, тікелей қосылатын, жұмыс дөңгелегінде орнатылған;сәйкесінше түсіру бағытын және алдын ала жеделдетілген атуды басқаратын бағдарлау гильзасы және тарату дөңгелегі.
③ Доңғалақ басының қабығы тозуға төзімді материалдан жасалған, ал ішкі қабырға тозуға төзімді болат пластинамен бекітілген, оны ауыстыру оңай.
④ Дөңгелек басының негізгі техникалық параметрі:
Доңғалақтың өлшемі: 380 мм
Пышақ: 8 дана
Дөңгелек: қос дискі Venturi тығыздау технологиясы
Мотор қуаты: 22 кВт / жарылыс арнайы қозғалтқышы
Болат атудың максималды бастапқы жылдамдығы: 70м / с
Болат атудың максималды ағыны: 200 кг / мин
Жиілікті түрлендіру жылдамдығын реттеу технологиясы атыс күшін реттеу үшін пайдаланылуы мүмкін.
① Гидравликалық жүйе механикалық энергияны немесе электр энергиясын айналдыру күшіне түрлендіретін тәуелсіз біріктірілген қуат беру құрылғысы, содан кейін айналдыру күшін сұйықтық энергиясына түрлендіретін сорғы бөлігі.Клапан бөлімі екі цилиндрлік порттармен жабдықталған, ол жетек құбырларының интерфейсі болып табылады.
② Гидравликалық жүйе қозғалтқыштан, сорғыдан, электромагниттік бағыттаушы клапаннан, майды реттейтін тексеру клапанынан, дроссельді тоқтату клапанынан, пошта жәшігінен және т.б. тұрады.
③ Электромагнит қосу және өшіру (электромагниттік бағытталған клапанның екі электромагнитін бір уақытта зарядтауға болмайды), әртүрлі әрекеттерді бөлек жүзеге асыра алады.
④ Дроссель клапанын оның жылдамдығын реттеу немесе жетектің әрекетін жабу үшін реттеу арқылы.
⑤ Бұл жүйе 46 # тозуға қарсы гидравликалық майды пайдаланады.
⑥ Бүкіл гидравликалық жүйенің ең қолайлы жұмыс температурасы 30-55 ℃, май температурасы тым жоғары болған кезде оны өшіріп, қызбаның себебін тексеріңіз.
⑦ Гидравликалық жүйенің негізгі техникалық параметрлері:
Жанармай багының көлемі: 80л
Қозғалтқыштың қуаты: 5,5 кВт
Номиналды қысым: 16 Мпа
Номиналды ағын: 20л/мин
① Автоматты дайындама механизмінің жинағы, дайындамаларды жарылыс камерасынан кері бұрып, автоматты дайындайтын механизмге түседі, содан кейін конвейер арқылы материалды қабылдау жақтауына түседі.(Өлшемдері: 1200X600X800).
② Бөлшектердің бір-бірімен соқтығысуын тиімді болдырмайтын және жақсы қорғаныс рөлін атқаратын резеңке конвейер таспасын қабылдайды.
③ Түпнұсқада бос таспа ұзындығы 1750 мм және ені 600 мм қосымша ұзартылады.
Шаңды кетіру жүйесі (Дональдсон картридж түріндегі шаң жинағыш жүйесі):
① Хосттың артқы жағында біріктірілген біріктірілген дизайн.
② Ішінде 6 шаң сүзгі картриджі бар.
③ Қосымша сүзгі құрылғыларының жиынтығымен жабдықталған.Үй ішіндегі шығарындылар үшін қолайлы, шаң шығарындысы 5 мг / м3.
④ Автоматты кері қайтару тазалау құрылғысымен кері қайтару уақыт аралығын орнатуға болады.
⑤ Сүзгі картриджін ауыстыруды анықтау құралымен жабдықталған, операторға сүзгі картриджін қашан ауыстыру керектігін сұрай алады.
⑥ Шаң жинағыштың ауа кірісі демпфермен жабдықталған.Ауа көлемін жабдықты пайдалануға байланысты реттеуге болады.
⑦ Негізгі техникалық параметрлер:
Желдеткіш қуаты: 5,5 кВт
Шаң жинағыштың ауа көлемі: 5000 м3 / сағ
Шаңды шығару: ≤5мг/м3
① Басқару шкафы:
② Негізгі қуат көзінің үш фазалы айнымалы тогы: 400В ± 10%, 50Гц ± 2%
③ Басқару кернеуі: DC24V, 50Hz ± 2%
④ Басқару шкафында жарықтандыру шамы орнатылған, есік қосылып, есік өшірілген.
⑤ Жабдық деректерін сақтау аймағымен жабдықталған.
⑥ Панель кез келген уақытта анықтау үшін түйменің қалыпты жұмысын тексеру үшін индикатор шамымен жабдықталған.
⑦ Төменгі жағында үш түсті индикатор шамы бар: қызыл шам ақаулық күйі үшін жыпылықтайды, сары шам техникалық қызмет көрсету күйі үшін жыпылықтайды, жасыл шам қол үшін жыпылықтайды.
⑧ Динамикалық күй, жасыл үздіксіз шам станоктың қалыпты жұмыс күйінде екенін немесе дыбыс және жарық дабылын білдіреді.
⑨ Бүкіл құрылғыны басқару үшін 10 дюймдік түрлі-түсті сенсорлық экран пайдаланылады.
Бұл жабдық «Өтпелі» типті атқылау машинасының техникалық шарттарына» (No .: ZBJ161010-89) және тиісті ұлттық стандарттарға сәйкес сыналған.
Біздің компанияда әртүрлі өлшеу және сынақ құралдары бар.
Тестілеудің негізгі элементтері мыналар:
A. Доңғалақ басы:
① Дөңгелек корпусының радиалды ағыны ≤0,15мм.
② Соңындағы беттің ағуы ≤0,05мм.
③ Динамикалық тепе-теңдік сынағы ≤18 Н.мм.
④ Негізгі подшипник корпусының 1 сағат бойы жұмыс істемей тұрған температурасының көтерілуі ≤35 ℃.
B. Бөлгіш:
(1) Бөлінгеннен кейін білікті болат құймасының құрамындағы қалдықтардың мөлшері ≤0,2% құрайды.
(2) Қалдықтағы білікті болаттың мөлшері ≤1%.
(3) Атыстың бөлу тиімділігі;құмды бөлу 99% кем емес.
① Шаңды кетіру тиімділігі 99% құрайды.
② Тазалаудан кейін ауадағы шаң мөлшері 10 мг/м3-тен аз.
③ Шаң шығарындыларының концентрациясы 100 мг/м3 төмен немесе оған тең, ол JB / T8355-96 және GB16297-1996 «Атмосфералық ластаушы заттардың шығарындыларының кешенді стандарттары» талаптарына сәйкес келеді.
D. Жабдықтың шуы
Ол JB / T8355-1996 «Машина жасау өнеркәсібі стандарттарында» көрсетілген 93дБ (A) төмен.
Өнімдеріңізге ең жақсы шешімдерді ұсыну үшін бізге келесі сұрақтардың жауаптарын хабарлаңыз:
1. Сіз қандай өнімдерді өңдегіңіз келеді?Бізге өнімдеріңізді көрсеткеніңіз жөн.
2.Өңдеу қажет өнімдердің көптеген түрлері болса, дайындаманың ең үлкен өлшемі қандай?Ұзындығы * ені * биіктігі?
3. Ең үлкен дайындаманың салмағы қандай?
4. Сіз қандай өндіріс тиімділігін қалайсыз?
5. Машиналардың басқа арнайы талаптары бар ма?